Add Проверить уровень хладагента в устройстве.
parent
26646c3407
commit
f0b1c823b3
|
|
@ -0,0 +1,99 @@
|
||||||
|
|
||||||
|
<br><br>Чтобы замерить параметры системы, потребуется манометр и температурный датчик. Синий шланг подключите к всасывающему штуцеру, красный – к выходу компрессора. Желтый патрубок оставьте заблокированным.<br>
|
||||||
|
<br>Запустите агрегат в холодильном режиме на 10-15 мин. Установившиеся параметры обязаны быть в пределах нормы для конкретного хладона. В случае с R22 при +25°C стандартные значения: 4.5-5.5 бар (низкое) и 15-17 бар (высокое).<br>
|
||||||
|
<br>Разница более 10% от стандартных значений сигнализирует о проблемах. Сниженные параметры говорят о недостатке хладагента или закупорке капиллярной трубки. Завышенные данные обычно появляются при засорении теплообменника или избытке хладона.<br>
|
||||||
|
Проверка уровня фреона в контуре
|
||||||
|
<br>Для диагностики понадобится измерительный комплект и термометр. Действуйте по инструкции:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Отыщите технологические разъемы на холодильном контуре.
|
||||||
|
Подключите синий шланг манометра к всасывающей линии (низкое давление), красный – к нагнетательной (высокое давление).
|
||||||
|
Включите холодильный цикл на 10-15 мин.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Стандартные значения для популярных фреонов:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
R22: всасывание 4.5-5.5 бар, нагнетание 15-18 бар при +25°C
|
||||||
|
R410A: 8-10 бар (вход), 24-28 бар (выход) при +25°C
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Если разница превышает 15%, необходимо добавить хладагент или найти протечки. Используйте течеискатель или мыльный раствор для проверки соединений.<br>
|
||||||
|
Какое оборудование необходимо для проверки давления фреона
|
||||||
|
<br>Чтобы проверить давление фреона, нужен манометрический комплект. Лучше выбрать модель с тремя шлангами: синим (вход), красным (выход) и желтым (заправка). Диапазон измерений должен охватывать минимум 0–35 бар.<br>
|
||||||
|
<br>Плюс требуется температурный датчик для мониторинга нагрева и охлаждения. Цифровые термометры с ошибкой не более 0,5°C удобнее стрелочных.<br>
|
||||||
|
<br>Требуется переходной фитинг с резьбой 1/4 дюйма для стыковки с портами. Обратите внимание на snap-lock крепления – они минимизируют риск утечки при подсоединении.<br>
|
||||||
|
<br>Если используются разные фреоны (R22, R410A, R32), берите отдельные шланги для каждого. Наличие посторонних веществ уменьшает КПД оборудования. [официальную мастерскую](https://eprpglobal.net/agent/halleyburchfie/) предоставляет информацию по сочетаемости материалов с различными фреонами.<br>
|
||||||
|
<br>Детекторы утечек с порогом срабатывания от 5 г/год выявят малые протечки. Инфракрасные устройства надежнее полупроводниковых при проверке сплит-систем.<br>
|
||||||
|
Монтаж манометров к холодильному контуру
|
||||||
|
<br>Присоедините измерительные шланги к сервисным клапанам. Синий канал – к впускному штуцеру (низкое), красный – к выпускному (высокое). Желтый шланг оставьте для подключения к баллону или вакуумному насосу.<br>
|
||||||
|
<br>До монтажа проверьте, что клапаны на приборах перекрыты. Это исключит потери фреона во время подключения. Используйте quick-connect муфты или гаечные инструменты для надежной фиксации.<br>
|
||||||
|
<br>В системах с клапанами Шредера используйте адаптеры с блокировочным механизмом. Соедините канал с выходом и зафиксируйте крепеж вручную до остановки. Докрутите ключом на 1/4 оборота – перетяжка повредит уплотнитель.<br>
|
||||||
|
<br>После подключения удалите воздушные пробки: на секунду приоткройте краны. Контролируйте показания манометров – стрелки не должны дергаться при нормальной работе контура.<br>
|
||||||
|
Нормативные показатели для разных типов хладонов
|
||||||
|
<br>R22 при +5°C на входе: 4.5-5.5 бар, при +40°C на выходе: 15-18 бар.<br>
|
||||||
|
<br>R134a при аналогичных условиях показывает 2,8–3,2 бар на стороне всасывания и 10–12 бар на нагнетании.<br>
|
||||||
|
<br>R410A требует более высоких параметров: 8–10 бар в испарителе и 25–30 бар в конденсаторе при стандартных температурных условиях.<br>
|
||||||
|
<br>R404A имеет стандартные значения 6-7 бар (вход) и 18-22 бар (выход) при +5°C и +40°C.<br>
|
||||||
|
<br>Для R32 характерны промежуточные показатели: 5-6 бар (впуск) и 20-25 бар (выпуск).<br>
|
||||||
|
<br>Разница в пределах ±0.5 бар от нормы допустима для корректного функционирования системы.<br>
|
||||||
|
Как определить утечку фреона по показаниям манометра
|
||||||
|
<br><br>
|
||||||
|
<br>Установите манометры к техническим разъемам системы. Показания ниже нормы (ниже 2–3 бар для R22 или 6-8 атмосфер для R410A в режиме охлаждения) могут означать недостаток вещества.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Вид рабочего агента
|
||||||
|
Стандартные значения
|
||||||
|
Предельно низкие показатели
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
R22
|
||||||
|
400-600 кПа
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
R410A
|
||||||
|
8–10 бар
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Проанализируйте данные на входном контуре и выходном тракте. Разница более 20% между ожидаемыми и фактическими данными – сигнал к диагностике.<br>
|
||||||
|
<br>Если стрелка манометра колеблется при работающем компрессоре или уменьшается при выключении, возможна утечка.<br>
|
||||||
|
<br>Для точной диагностики:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Проверьте показатели теплообменника и испарителя.
|
||||||
|
Сравните с графиком зависимости для вашего типа фреона.
|
||||||
|
Разница более 5°C от нормы подтверждает утечку.
|
||||||
|
|
||||||
|
Что делать, если показатели в контуре ниже или выше нормы
|
||||||
|
<br><br>
|
||||||
|
<br>Если показатели ниже:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Искать утечки с помощью течеискателя или пузырькового метода.
|
||||||
|
Дозаправить хладагент до уровня, указанного в технической документации оборудования.
|
||||||
|
Убедиться в плотности соединений и при необходимости заменить уплотнители.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>При завышенных значениях:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Оценить функционирование обдува.
|
||||||
|
Произвести чистку от загрязнений.
|
||||||
|
Скорректировать количество через сервисный порт, соблюдая правила работы.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Чтобы узнать нормы конкретной модели обратитесь к инструкции или техническим стандартам. Актуальные данные можно найти на сайте [Американского общества инженеров](https://www.ashrae.org/).<br>
|
||||||
|
Правильное снижение наполнения
|
||||||
|
<br>В целях регулировки хладагентом используйте клапан с измерительным прибором. Действуйте в таком порядке:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Присоедините трубки манометра к клапанам на входе и выходе.
|
||||||
|
Разблокируйте доступ на баллоне для сохранения, если требуется использовать вещество повторно.
|
||||||
|
Медленно поворачивайте вентиль манометрической станции, следите за данными стрелки.
|
||||||
|
При достижении значений ниже 50 psi (3.5 бар) для низкого контура или 1400 кПа для выходного закройте вентиль.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Рекомендации по работе:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Не допускайте утечки в ограниченном пространстве – используйте открытый воздух или работайте снаружи.
|
||||||
|
Избегайте прямого контакта – температура выходящего газа может вызвать обморожение.
|
||||||
|
Используйте проверенные устройства для предотвращения резкого выброса.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Для систем с запорными клапанами:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Блокируйте поток перед входом в охладитель.
|
||||||
|
Запустите систему на короткий промежуток для очистки линии в конденсатор.
|
||||||
|
Перекройте доступ после прекращения работы.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>
|
||||||
Loading…
Reference in New Issue