Add Установка кабинки для душа с турецкой парной
parent
7311a0e444
commit
35d37f26c8
|
@ -0,0 +1,96 @@
|
|||
<br>Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.<br>
|
||||
<br>Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с наклоном 2 градуса. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на основе PU. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.<br>
|
||||
<br>Для сливной системы труба не уже 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации берите санитарный силикон. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.<br>
|
||||
Монтажные условия и осмотр связей
|
||||
<br>Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.<br>
|
||||
<br>Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.<br>
|
||||
<br>Протестируйте слив: перепад высот. Пролейте систему.<br>
|
||||
<br>Подведите воду: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.<br>
|
||||
<br>Организуйте электропитание: выделенная группа. Влагозащищенные разъемы.<br>
|
||||
<br>Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.<br>
|
||||
Подбор комплектующих для монтажа
|
||||
<br>Комплектующие:<br>
|
||||
|
||||
Паробарьер – двухслойная, толщина 300 г/[кв.м](https://search.yahoo.com/search?p=%D0%BA%D0%B2.%D0%BC).
|
||||
Клинкер – добавьте 10%.
|
||||
Спецклей – расход 4–5 кг/м².
|
||||
Затирка для швов – 0,5 кг/м².
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
Компонент
|
||||
Количество
|
||||
Рекомендация
|
||||
|
||||
|
||||
Праймер глубокого проникновения
|
||||
5 кв.м/литр
|
||||
Не для дерева
|
||||
|
||||
|
||||
Алюминиевые рейки
|
||||
3+ метра/м²
|
||||
Оцинковка
|
||||
|
||||
|
||||
Теплоизоляция
|
||||
5 см
|
||||
Плотность от 35 кг/м³
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Мелкие детали:<br>
|
||||
|
||||
Шурупы – 20 единиц.
|
||||
Дюбели – 6–8 шт/м².
|
||||
Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
|
||||
|
||||
<br>Приспособления: ватерпас, алмазный резак, миксер, зубчатый шпатель.<br>
|
||||
Монтаж конструкции кабинки
|
||||
<br>Убедитесь в комплектности всех деталей. Нехватка элемента остановит процесс.<br>
|
||||
<br>Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.<br>
|
||||
<br>В местах стыков применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.<br>
|
||||
<br>При установке дверей начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.<br>
|
||||
<br>Стеклянные элементы применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.<br>
|
||||
<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.<br>
|
||||
Подключение системы подачи и отвода воды
|
||||
<br>Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.<br>
|
||||
<br>Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.<br>
|
||||
<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.<br>
|
||||
<br>Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.<br>
|
||||
Установка влагозащиты для турецкой бани
|
||||
<br>Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.<br>
|
||||
|
||||
Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
|
||||
Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
|
||||
|
||||
<br>Перед началом работ:<br>
|
||||
|
||||
Тщательно подготовьте поверхность.
|
||||
Нанесите грунтовку для адгезии.
|
||||
Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
|
||||
|
||||
<br>Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подр[обнее о](https://www.vocabulary.com/dictionary/%D0%BE%D0%B1%D0%BD%D0%B5%D0%B5%20%D0%BE) выборе материалов читайте в [https://gitea.keevo.com.br/norris81247685](https://lius.familyds.org/).<br>
|
||||
<br>Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
|
||||
Фиксация стекол с уплотнением
|
||||
<br>Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.<br>
|
||||
|
||||
Технологические промежутки: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
|
||||
Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
|
||||
|
||||
<br>Герметизация выполняется в два этапа:<br>
|
||||
|
||||
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм.
|
||||
После частичного схватывания обработайте поверхность.
|
||||
|
||||
<br>Критично: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.<br>
|
||||
|
||||
Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
|
||||
Замена: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
|
||||
|
||||
Регулировка и тестирование парогенератора
|
||||
<br>Заливайте очищенную воду до отметки max. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.<br>
|
||||
<br>Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
|
||||
<br>Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.<br>
|
||||
<br>Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.<br>
|
||||
<br>Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.<br>
|
||||
<br>В случае появления нехарактерных шумов (постукивание, свист) немедленно обесточьте электроснабжение. Причины: пузырь воздуха в трубопроводе или выход из строя нагревательного элемента.<br>
|
Loading…
Reference in New Issue